回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同,化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等,温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿,温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿,黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气),通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长,则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外,污泥回转窑设备,还可获得如下效果。
1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅,回转窑设备,相应地增加了矿石的气孔率,提高了矿石的品位,回转窑全套设备,这样不仅对选别有利,同时对高炉冶炼也有好处。
2、焙烧后从矿石中排除有害元素,如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。
3、使矿石结构疏松,性质变脆。这有利用破碎和磨矿,氧化锌回转窑设备,降低破碎和球磨机磨矿成本,提高作用率。
宋陵矿山机械生活垃圾煅烧回转窑技术特点:
1、窑体采用镇静碳素钢或金钢板卷制并自动焊接;
2、轮带、托轮、开式齿轮采用金铸钢;
3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;
5、采用液压挡轮
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;
7、设有慢速驱动装置。
石灰回转窑俗称滚筒回转窑,石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多,它又称为石灰窑,是一款性较强的煅烧设备,其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等,作为加工石灰的主要加工设备,它具有非常高的工业利用价值,所以它的当前的需求量非常高,同时也是广大用户在进行石灰加工时的理想设备。石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性,在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上,所研制的新型活性石灰回转窑。该型回转窑(可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧*、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点。
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